{"id":8145,"date":"2026-06-26T10:57:00","date_gmt":"2026-06-26T08:57:00","guid":{"rendered":"https:\/\/www.frateurdepourcq.be\/?p=8145"},"modified":"2026-06-26T10:57:01","modified_gmt":"2026-06-26T08:57:01","slug":"van-gesteente-tot-spoorwegballast-een-dag-in-quenast","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.frateurdepourcq.be\/en\/van-gesteente-tot-spoorwegballast-een-dag-in-quenast\/","title":{"rendered":"TEST ENGELS Van gesteente tot spoorwegballast: een dag in Quenast"},"content":{"rendered":"\n

Als spoorwegaannemer zetten we dagelijks tienduizenden ton steenslag in als ballast voor onze spoorwerken. Die ballast houdt de sporen stabiel, zorgt voor drainage en absorbeert de trillingen van passerende trams. Maar waar komt die steen eigenlijk vandaan en hoe wordt die gewonnen? Op uitnodiging van Heidelberg Benelux kon onze werfafdeling dat met eigen ogen gaan ontdekken in de steengroeve van Quenast.<\/strong><\/p>\n\n\n\n

\"\"
Op bezoek bij Heidelberg Materials<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

We werden hartelijk ontvangen door het team van Heidelberg Benelux.<\/p>\n\n\n\n

Het bezoek startte met een uitgebreide presentatie over het bedrijf: van de vroegste ontginningen in Quenast tot het huidige, moderne bedrijf dat porfier- en kalksteenslag produceert voor toepassingen in infrastructuur, wegenbouw en – voor ons – spooraanleg. Het werd al snel duidelijk dat achter elke steen die wij inzetten, een bijzonder productieproces schuilgaat.<\/p>\n\n\n\n

\n
\"\"<\/figure>\n\n\n\n
\"\"<\/figure>\n\n\n\n
\"\"<\/figure>\n<\/figure>\n\n\n\n

In het labo: kwaliteit tot in het kleinste detail<\/mark><\/strong><\/p>\n\n\n\n

Na de presentatie kregen we een rondleiding in het laboratorium. Hier worden de stenen onderworpen aan strikte kwaliteitscontroles: druksterkte, korrelverdeling, weerstand tegen slijtage \u2014 het zijn maar enkele van de testen die bepalen of de steenslag voldoet aan de spoorwegeisen. De technici legden elke test stap voor stap uit en toonden de apparatuur in werking. Het gaf ons als  spoorwegprofessionals een veel rijker inzicht in de normen die aan ons materiaal worden gesteld.<\/p>\n\n\n\n

De groeve in: van het diepste punt tot de top<\/mark><\/strong><\/p>\n\n\n\n

Dan volgde het hoogtepunt van de dag \u2014 letterlijk \u00e9n figuurlijk. We daalden af naar het diepste punt van de steengroeve. Omringd door hoge rotswanden voelde je jezelf mini. Vervolgens klommen we helemaal naar boven, tot aan het hoogste punt van de groeve, voor een uitzicht dat de omvang van de ontginning volledig in perspectief zette. En dan: de ontploffing. Met dynamiet wordt het gesteente in de eerste fase losgemaakt van de rots. Als team mochten we dit van op een veilige afstand meemaken. De knal echode door de groeve, stofwolken stegen op \u2014 en wat een indrukwekkend schouwspel was het. Een herinnering die nog lang zal bijblijven.<\/p>\n\n\n\n

\n
\"\"<\/figure>\n\n\n\n
\"\"<\/figure>\n\n\n\n
\"\"<\/figure>\n<\/figure>\n\n\n\n